襯塑鋼管的滾塑工藝

2018-07-15  來自: 於經理原創 瀏覽次數:260

    管道等工件是以具有一定耐壓性能的普通無縫或有縫鋼管經焊接法蘭後製得的,其內壁有較多的原始雜質,也可能有忒修、氧化皮等。這些都是影響產品質量的因素之一,所以必須對工件進行預處理。工件預處理的方法主要有噴砂除鏽、電動打磨、酸洗處理等。預處理完成之後的工件必須在24小時內完成滾塑加工,否則可能受環境濕度影響降低工件的預處理質量,從而影響滾塑的穩定性。

    一般情況下高聚物粉末分子量大小對滾塑塗層質量影響較大,當分子量小於5萬時,滾塑塗層呈脆性,機械強度很小,綜合性能較差,幾乎沒有什麽實用價值。隨著分子量的增加,高聚物的抗漲強度、硬度、韌性、抗環境應力破裂。耐老化穩定性等性能都有大幅度提高。但分子量也不能過大,如果分子量超過50—80萬則其二次加工性能較差,不適於作為滾塑塗層。由於測量高聚物的分子量比較難,所以通常用高聚物樹脂的熔融指數在(190℃,2160gmm內擠出額克數)來衡量分子量大小(分子量小,熔融指數大,分子量大,熔融指數小)。一般用於滾塑的粉末材料的熔融指數在0.6—5.5之間選

     對於需要滾塑的工件溫度並不是一個固定不變的數值,它同許多因素有關,如粉末塗料的熔融指數大小,粉末塗料咋裝塗中的,結晶性能,大口徑鋼管的熱容量,滾塑塗層厚度,加溫方式,加溫設備性能以及環境溫度的影響等。   不同地域,不同的生產廠家,不同的設備性能等都將是溫度參數有所不同。

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