襯塑鋼管—襯塑管製造流程和文字說明

2018-12-26  來自: 於經理原創 瀏覽次數:181

    鋼襯塑管道流程簡圖 
原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨除鏽  → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 回爐流平  → 表麵修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫;

    鋼襯塑管道文字說明

    殼體半成品製作
    按照公司生產計劃和采購計劃,購入各種符合要求的原材料,經理化檢測後,按規定尺寸由金屬管道專用切割機取料,把初取料用數控車床修整,經尺寸檢驗合格,利用法蘭盤精度控製檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊,然後按規格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。
    打磨除鏽處理
    經檢驗合格後的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表麵除鏽處理,除鏽等級達到Sa3級,再將除鏽後的殼體半成品內壁進行適度打磨,使鋼管內壁呈毛玻璃狀,以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性,同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵鏽,保證下道滾塑工序的產品質量。
加熱滾塑
    將經過預處理的殼體半成品按不同規格型號分別送入自動化加熱爐加熱,利用智能電子溫控儀控製加熱升溫過程,以便殼體充分受熱,熱能控製儀顯示殼體已達到設定熱能狀態後,利用智能輸料控製器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁,並在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。
    流平修整
  將靠前步滾塑後的製成品轉入另外一台設定溫度相對較低的自動化加熱爐,利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動,使粘附在鋼管內壁表麵未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化,在逐步降溫冷卻後出爐,並對外表麵進行美觀修整。
   油漆包裝
   對已滾塑好的成品進行規定的各種型式試驗,將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、麵漆三道油漆處理,並按標準標識和包裝(油漆、標識和包裝也可按客戶要求)。

    鋼襯塑管道法蘭焊接注意事項:

    首先:法蘭和管子之間要保持垂直狀態,這一點很重要,如果不垂直結果就會導致管線歪曲,管線越長,歪曲度就越大。

    其次:焊接不能有盲點,法蘭內徑肯定要比管道外徑大,焊接過程要仔細,要全焊,不能出現所謂的漏點。

    第三:管子兩頭的法蘭焊接時法蘭孔要對準,保持在一條線上,方便以後安裝。

    第四:法蘭和管子之間的焊接縫隙要處理,進行打磨,內外都要進行打磨,外邊是為了美觀,裏邊必須要平整,否則影響襯塑效果。

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