襯膠鋼管—襯膠管道製作流程

2019-01-05  來自: 於經理原創 瀏覽次數:247

襯膠管道製作流程如下:

1、對管道或者管件按照用戶需求的數據尺寸進行切割和焊接連接法蘭;

2、對焊接好的鋼體進行檢驗,要求尺寸jing準,焊縫平整飽滿,檢驗合格後送進噴煽噴砂除鏽。

3、噴砂完成對管體進行塗抹膠漿,襯膠管道膠漿要塗刷4遍以後才可以粘貼膠板,每一層膠漿要間隔8小時以上(因天氣情況而定),由此可見,襯膠管道的工藝複雜,生產周期長,全部由人工操作。

 4、此刻膠漿塗完以後,根據管體尺寸剪裁電廠脫硫係統襯膠管道生產技術

 5、 貼襯法采用熱烙法時應嚴格控製烙鐵的溫度,一般控製在100-200℃為宜。烙膠時,烙鐵不得在膠板上停留,烙膠應以中部開始往四周趕走氣泡。烙膠時發現氣泡應及時用針刺破,將氣體抖燼,然後用烙鐵壓實。硫化前應對完成襯貼設備進行檢查,發現問題要及時處理。硫化根據設備的大小以及所襯橡膠膠種選擇硫化方式。基於襯裏的質量和經濟觀點來看,橡膠襯裏首先應考慮采用硫化罐硫化法。成品質量控製應檢查膠層的硬度及電火花檢查襯裏層有無漏電現象。如有則應修補。

 6、襯膠管道全部製作好以後就可以進行硫化,硫化溫控製在150度--180度,壓力控製在4MPa,持續進行8個小時以後開始逐步冷卻降溫,待溫度全部降下來以後還要再進行打磨、檢驗,全部工序完成以後才可以出交給用戶。

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