襯膠鋼管—襯膠設備的發展和工藝介紹

2019-01-14  來自: 於經理原創 瀏覽次數:221

隨著全球變暖趨勢日益明顯,以化石資源為原料的合成橡膠工業也麵臨著節能減排的壓力。歐盟正在著手立法,考慮今後輸入歐盟的產品必須加大可再生資源的比例,其中輪胎將是受到zhong點監控的產品。美、日等發達國家政府也正在製定標準,規範可再生資源的範圍以及檢測方法。

tian然橡膠方麵,由於受到氣候、病蟲害以及地緣政治的影響,我國tian然橡膠的發展麵臨嚴峻的形勢。我國tian然橡膠消耗巨大,自產不足,嚴重依賴進口,2017年消耗tian然橡膠548萬噸,占到全球總消耗量的42%,其中自產81萬噸、進口546萬噸。而三葉橡膠樹僅適生於南北緯15度的熱帶雨林裏內,我國適種麵積幾乎開發殆盡,tian然橡膠進一步發展的潛力有限。再加上三葉橡膠樹麵臨南美葉疫病的威脅,使全球tian然橡膠種植產業十分脆弱。此外,tian然橡膠的收割無法實現大規模機械化作業,年輕人越來越多地遠離種植農場、進入大城市工作,三葉橡膠的種植與收獲麵臨勞工日益短缺的困境。

襯膠設備,又可以成為橡膠襯裏設備、橡膠襯裏化工設備,英語翻譯為rubber lining equipment or rubber lined equipment。是將橡膠板粘貼在設備表麵,將腐蝕介質與設備基體隔絕開,以達到耐腐蝕、耐磨蝕等作用。

 tian然橡膠在硫化工藝被發明前,作用受到很大的限製。1839年,美國人查爾斯固特異發明了“橡膠硫化技術”,這一技術發明的問世,使得tian然橡膠被廣泛應用在工業襯膠設備領域。二十世紀30年代,多種類的合成橡膠產品在美國相繼生產,使得襯膠設備的種類從tian然橡膠發展到多種類tian然、合成橡膠並行發展的局麵。

按照襯膠的橡膠類型、所需厚度、耐介質類型,襯膠設備多達幾十種之多。襯膠設備,如按照材質可分為tian然硬質橡膠、tian然軟質橡膠、合成丁基橡膠、合成氯丁橡膠、合成丁晴橡膠等。按硫化方式可分為加壓硫化、預硫化、常壓硫化等等。

襯膠設備的工藝

1、金屬表麵的處理—噴砂;

2、塗粘合劑;

3、貼襯裏到金屬表麵;

4、硫化,取得zui佳的化學及物理性能;

5、zui後用電火花檢查。

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