襯塑鋼管—鋼襯塑管道生產工藝 竟然是這樣?

2019-01-15  來自: 於經理原創 瀏覽次數:112

  鋼襯塑管道生產工藝 竟然是這樣?一、鋼襯塑管道生產流程簡圖 
原材料 → 切割取料 → 修整 → 調直對眼→ 焊接 → 打磨焊縫→ 噴砂除鏽  → 分送入爐 → 自動加熱 → 輸料 → 旋轉滾塑 → 流平  → 表麵修整 → 油漆 → 標識 → 包裝。
二、鋼襯塑管道製作流程
1)鋼管製作
     按照公司生產計劃和采購計劃,購入各種符合要求的原材料,無縫鋼管訂購廠家有內蒙古包鋼鋼聯股份有限公司、衡陽華菱鋼管有限公司、天津鋼管集團有限公司,經理化檢測後,按規定尺寸由金屬管道專用切割機取料,經尺寸檢驗合格,利用法蘭盤精度控製檢測儀分別在直管和管件調直對眼機上進行法蘭點焊,然後按規格大小分別用氣體保護焊焊接法蘭與鋼管。
(2)打磨除鏽處理
     經檢驗合格後的鋼管用直壓型開放式噴砂機進行內外表麵除鏽處理,除鏽等級達到Sa2級,以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性,同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵鏽,保證下道滾塑工序的產品質量。
(3)加熱滾塑
     將經過預處理的鋼管按不同規格型號分別送入自動化加熱爐加熱,利用智能電子溫控儀控製加熱升溫過程,以便鋼管充分受熱,熱能控製儀顯示鋼管已達到設定熱能狀態後,利用輸料槽將設定的粉料送入鋼管內壁,並在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。
(4)流平修整
     將di一步滾塑後的製成品繼續在滾塑平台上旋轉,進行緩慢轉動,使粘附在鋼管內壁表麵未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化,在逐步降溫冷卻後出爐,並對外表麵進行美觀修整。
(5)油漆包裝
       對已滾塑好的鋼襯塑管道成品進行規定的各種型式試驗,將檢驗合格的產品采用底漆、麵漆油漆處理,並按標準標識和包裝(油漆、標識和包裝也可按客戶要求)。

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