襯膠鋼管—膠板怎麽粘接

2019-01-18  來自: 於經理原創 瀏覽次數:212

    首先是膠板的準備:全部需要粘接的膠板表麵都有必要打毛(出廠時已一麵或雙麵打毛),包括接頭。全部需粘接的表麵(含接頭)都須用橡膠水清洗髒物,並徹底晾幹。

    硫化通常是橡膠製品品生產的的一個工藝過程,也是橡膠製品加工中的一個化學過程,硫化指:具有yi定塑性和黏性的膠料(生膠、塑煉膠、混煉膠)經過適當的加工(如壓延、壓出、成型等)而製成的半成品在yi定外部條件下通過化學因素(如硫化體係)或物理因素(如γ射線)的作用,重新轉化為軟質彈性橡膠製品或硬質韌性橡膠製品,從而獲得使用性能的工藝過程,在硫化過程中,外部的條件使膠料組分中的生膠與硫化劑或生膠與生膠之間發生化學反應,由線形的橡膠大分子交聯成立體網狀結構的大分子,通過這一反應大大改善了橡膠的各項性能,使橡膠製品獲得了能滿足產品使用需要的物理機械性能和其他性能。硫化的實質是交聯,即線形的橡膠分子轉化為空間網狀結構過程。

    其次是橡膠和橡膠的粘接。均勻塗一層配好的粘合劑於粘接表麵,並晾幹10至15分鍾;再均勻塗第二層配好的粘合劑,至粘接麵不粘手,再將粘接麵疊合;粘合劑在短時間內即粘牢,在施壓前調整好粘接方位;當方位對好後,在整個表麵施壓,使其接觸均勻,擠出空氣。

    最後是橡膠與金屬鐵板粘接。金屬鐵板表麵需用噴砂或者鋼絲刷去掉鐵鏽和氧化層;選用橡膠水清洗噴砂後的表麵,並徹底晾幹;塗金屬底油,約2小時晾幹,如第yi層太薄可塗第二層;送入硫化罐進行加壓、高溫硫化約4個小時。 混凝土事端漿液池及石灰石漿液箱在現場粘接,然後進行本體硫化,即選用現場熱源(鍋爐蒸汽)及壓力表將蒸汽輸送入密封的事端漿液池及石灰石漿液箱,進行常溫本體硫化約八小時。



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