襯膠鋼管——脫硫管道設計

2019-02-17  來自: 於經理原創 瀏覽次數:152


2管道焊接處內表麵應加工光滑,在不能進行打光處理時,應采用凹凸麵法蘭連接,墊片內徑與法蘭內徑必須保持一致。本工程中漿液管線均為襯膠管線,由襯膠廠家將軸測圖拆分後,統一預製完成,襯膠管子與管件均應用焊接法蘭連接。法蘭的內焊縫應為圓弧,圓弧直徑≥5mm,以便襯膠翻邊,做到了管道內表麵光滑,連接處墊片為軟橡膠,密封嚴實。
為防止漿液黏附在管壁和減少與管壁的摩擦係數,宜在不鏽鋼管內壁噴塗一層15~40μm厚的聚四氟乙烯(宜為防靜電型)。若漿液管是重力流時,管道要有坡度,並坡向容器。本工程根據實際情況,不同濃度漿液坡度不同。稀漿管道15%>固體物含量>2%。壓力管道:約1.75%;自流管道:≥7混合漿液管道40%>固體物含量>15%。壓力管道:約1.75%;自流管道:≥15°。1.3.3濃漿管道固體物含量≥40%,指石膏旋流器底流至脫水機、濾液水箱的管道。壓力管道:約1.75%;自流管道:≥30°,zui好超過45°。1.4為避免漿液管件中有死角,漿液管上不宜設安全閥和壓力表,並盡量少設放空閥和放淨閥。本工程漿液管道上閥門均采用電動調節閥來調節,整個裝置實現了自動化控製,做到了現場無操作人員,控製室僅有1名操作人員,用電腦控製閥門來實現整個裝置的加料、管線的衝洗等生產過程。1.5在輸送漿液的管道上閥門應選用球閥,且閥門應安裝在水平位置。如管道上需裝設放空閥或放淨閥時,接管長度應zui短,使死角減至zui少。當管道較大時,可在管道上裝設特殊的凸緣法蘭與閥門連接,其目的是省去連接短管。為防止漿液積存在短管內引起堵塞現象的漿液管道上的支管連接,應采用帶凹凸麵法蘭的Y型三通,支管流向應順主管流向

2.1漿液管道上調節閥不宜設旁通管。當調節閥需設旁通管時,則旁通管與主管道之間應成4
2.2調節閥應設置在管道的zui高點(圖5),以便調節閥關閉時,漿液可從調節閥兩側沉降。調節閥前管道的zui低點,應設衝洗管道,定時將調節閥前的沉降物衝走,確保漿液流通
2.3調節閥宜采用V-型球閥,當調節閥前後壓降較大時,可選用角閥。本工程漿液管道上的閥門DN50以上的全采取電動蝶閥來控製,閥板開啟方向與物料流向相同,避免漿液對閥板的衝擊。3漿液放淨管3.1漿液管上放淨管應從主管的底部切向引出,2.3調節閥宜采用V-型球閥,當調節閥前後壓降較大時,可選用角閥。本工程漿液管道上的閥門DN50以上的全采取電動蝶閥來控製,閥板開啟方向與物料流向相同,避免漿液對閥板的衝擊。

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