襯膠鋼管硫化後有很大的優勢

2019-07-04  來自: 於經理原創 瀏覽次數:170

        襯膠鋼管硫化後有很大的優勢焦燒或硫化起步、欠硫化、正硫化和過硫化。硫化過程對彈性高聚物的性質有決定性的影響,特別是膠料的定伸應力、彈性、硬度、 抗溶脹性和化學穩定性等有明顯的變化,其他的物理化學性能也得到一的改善,使橡膠製品具有實用價值。襯膠製品大多是硫化襯膠,大家隻知道硫化後的襯膠性能較沒有硫化的襯膠鋼管硫化後有很大的優勢,很少有人會想到硫化後的質量檢測:(1)外觀檢查。外表麵是否平整光滑,是否美觀。(2)電火花檢測,以2 000 V/mm、5 m/min 的格式100% 檢測襯膠層,要求無滲點。(3)膠板厚度檢查,以達到圖紙要求為合格。(4)氣泡檢查,檢查襯膠層有無脫層處。(5)法蘭麵平整度檢查,檢查密封麵的平整度。(6)粘接強度檢查。用相同方法噴砂襯膠,同缸硫化做成試塊,在拉力機上做剝離強度測試。(7)硬度檢查。檢查所襯膠板的硬度。(8)把人孔邊、法蘭邊、螺栓孔修磨光滑。硫化後的質量檢查必須嚴格、認真,所襯部位必須完全檢測。襯膠鋼管因使用壽命比鋼管提高若幹倍,壽命期內年平均投資低,又因重量輕,可節省支架費用,阻力消耗小節省運行費用,襯膠鋼管的綜合成本相應大大降低,可為用戶節省大量資金。
防腐襯膠管道是采用鋼管作骨架材料,以耐磨、防腐、耐熱等性能優異的橡膠作為襯裏層,利用橡膠的高彈性、高氣密性、耐衝擊性、耐磨性、耐候性、耐輻射性、耐化學介質性和吸收振動等獨特性能,使用高性能的粘合劑經特殊工藝複合硫化成型,產品具有高耐磨、耐水錘衝擊、耐酸堿鹽腐蝕、抗高溫、緩結垢、粘接強度高、運行阻力小、輸送介質廣、使用壽命長、節電節材等優點,減小輸送介質對管壁的衝擊磨損,廣泛應用於冶金、電力、化工、石油、煤炭、水泥等行業的輸送理論溫度在-40℃~+150℃之間,既有磨損又有腐蝕的介質的管路設備 .

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