內襯塑鋼管安裝工藝

2017-02-26  來自: 河北AG官方地址防腐設備製造有限公司 瀏覽次數:300

鋼襯塑管道的生產工藝是熱滾塑工藝,還有一種管道也叫襯塑管,但它的製作工藝是噴塗,二者的區別很大,前者的內襯層較厚,厚度不會低於3mm,主要應用在化工行業,後者的內襯層隻有不到1mm,非常的薄,主要是民用輸水管道,用在建築行業,由於名字較為相似因此被很多人誤以為二者是一種東西,其實不然,在這裏向大家澄清一下,前者是化工專用襯塑管道,後者是民用鍍鋅襯塑管,當然在價格上也會有很大差別。 

鋼襯塑管生產工藝主要流程

殼體半成品製作
按照公司生產計劃和采購計劃,購入各種符合要求的原材料,經理化檢測後,按規定尺寸由金屬管道專用切割機取料,把初取料用數控車床修整,經尺寸檢驗合格,利用法蘭盤精度控製檢測儀分別在直管和配件調直對眼機上進行法蘭點焊,然後按規格大小分別用自動埋弧焊和氣體保護焊焊接成殼體半成品。
打磨除鏽處理
經檢驗合格後的殼體半成品用直壓型開放式噴砂機進行內外表麵除鏽處理,除鏽等級達到Sa3級,再將除鏽後的殼體半成品內壁進行適度打磨,使鋼管內壁呈毛玻璃狀,以增加滾襯時塑料和鋼管的粘接力和致密性,同時進一步除去焊渣和鐵屑、鐵鏽,保證下道滾塑工序的產品質量。
加熱滾塑
將經過預處理的殼體半成品按不同規格型號分別送入自動化加熱爐加熱,利用智能電子溫控儀控製加熱升溫過程,以便殼體充分受熱,熱能控製儀顯示殼體已達到設定熱能狀態後,利用智能輸料控製器和自動定量送料機將設定的粉料送入鋼管內壁,並在旋轉裝置中完成自動滾襯過程。
流平修整
將第一步滾塑後的製成品轉入另外一台設定溫度相對較低的自動化加熱爐,利用旋轉裝置在爐內緩慢轉動,使粘附在鋼管內壁表麵未完全熔融的熱塑性粉料進一步融化,在逐步降溫冷卻後出爐,並對外表麵進行美觀修整。
油漆包裝
對已滾塑好的成品進行規定的各種型式試驗,將檢驗合格的產品采用底漆、中漆、麵漆三道油漆處理,並按標準標識和包裝。201291715194.jpg


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